Risikobewertung
In der heutigen Geschäftswelt ist die Risikobewertung ein wichtiger Bestandteil jeder Strategie zur Instandhaltung und Wartung von Maschinen und Anlagen
Doch wie können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Risikobewertung korrekt und zuverlässig durchgeführt wird?
Die Lösung liegt in der Anwendung bewährter Methoden und Tools, die es Unternehmen ermöglichen, potenzielle Risiken zu erkennen und zu bewerten, um präventive Maßnahmen zu ergreifen. Eine gründliche Risikobewertung kann dazu beitragen, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren, die Produktivität zu steigern und letztendlich die Gesamtleistung und Rentabilität eines Unternehmens zu optimieren.
Bewertung von Risiken zur der Instandhaltungsstrategie
Koordination strategische Wache
Es ist wichtig, strategische Leitplanken mit der Leitung abzustimmen und den operativen Einheiten zur Umsetzung vorzugeben:
Welche Anforderungen an die Zuverlässigkeit und die Verfügbarkeit haben wir?
Was dürfen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit kosten?
Welche ungeplanten Ausfälle sind grundsätzlich akzeptabel, welche grundsätzlich nicht?
Nach welchen wirtschaftlichen Kriterien werden Entscheidungen zur Durchführung der vorbeugenden Instandhaltung an Bauteilen, deren Versagen grundsätzlich akzeptabel ist, getroffen?
Die Antwort auf diese Fragen muss dem Instandhalter sowie der Betriebsführung als verbindliche strategische Leitplanke vorliegen
Eintrittswahrscheinlichkeit und Schadenshöhe
Das Risiko R wird errechnet, indem man die Eintrittswahrscheinlichkeit W eines Ereignisses mit seiner Auswirkung A multipliziert.
R = W * A
Wenn man die Auswirkung A für gleiche Risiken R in Abhängigkeit von der Eintrittswahrscheinlichkeit W darstellt, ergibt sich eine Hyperbelgleichung:
A = R / W
Das Ereignis tritt entweder ein oder nicht – unabhängig davon, ob die Eintrittswahrscheinlichkeit 10 % oder 90 % beträgt. Dies bedeutet, dass die Wahrnehmung möglicher Einzelereignisse "digital" ist.
Um die Wahrscheinlichkeiten von Bauteilausfällen zu ermitteln, müssen oft Hypothesen aufgrund fehlender geeigneter Aufzeichnungen genutzt werden.
Grundlagen
Die Risikomatrix stellt ein praktisches Werkzeug dar, um Risiken in verschiedenen Anwendungsbereichen, darunter auch die Instandhaltung, zu bewerten und zu priorisieren. Als visuelle Unterstützung bewertet und kategorisiert die Risikomatrix Gefahren anhand ihrer Eintrittswahrscheinlichkeit und Auswirkungen.
Im Kontext der Instandhaltung kann die Risikomatrix genutzt werden, um die Risiken von Anlagen oder Ausrüstungen zu bewerten und entsprechende Maßnahmen zu initiieren.
Hier sind einige Schritte, um die Risikomatrix in der Instandhaltung anzuwenden:
Identifikation der Risiken: Identifizieren Sie potenzielle Risiken für die Anlagen oder Ausrüstungen, die Sie instandhalten müssen. Dies kann durch eine Risikoanalyse erfolgen, bei der alle möglichen Szenarien und Ursachen für Ausfälle und Schäden berücksichtigt werden.
Bewertung der Risiken: Bewerten Sie die Risiken anhand der Eintrittswahrscheinlichkeit und der Auswirkungen auf die Anlage oder Ausrüstung. Verwenden Sie hierfür die Risikomatrix und ordnen Sie jedem Risiko eine Bewertung zu.
Priorisierung der Risiken: Priorisieren Sie die Risiken anhand ihrer Bewertung und behandeln Sie diejenigen mit der höchsten Priorität zuerst. Dies kann bedeuten, dass Sie eine vorbeugende Wartung durchführen, um die Eintrittswahrscheinlichkeit zu reduzieren, oder dass Sie ein Ersatzteil bereithalten, um die Auswirkungen eines möglichen Ausfalls zu minimieren.
Überwachung und Überprüfung: Überwachen und überprüfen Sie regelmäßig die Wirksamkeit der getroffenen Maßnahmen, um sicherzustellen, dass das Risiko angemessen behandelt wurde. Passen Sie Ihre Strategie gegebenenfalls an, um zukünftige Risiken zu minimieren.
Risikoanalyse
Durch die Anwendung der Risikomatrix in der Instandhaltung lässt sich die Wirksamkeit der Instandhaltungsstrategie steigern und das Risiko von Ausfällen und Schäden reduzieren. Eine umfassende Risikoanalyse und die Berücksichtigung sämtlicher potenzieller Ursachen und Konsequenzen sind jedoch von großer Bedeutung, um eine präzise Risikobewertung sicherzustellen.
Zur Bewertung der Risikoposition müssen potenzielle Schadenereignisse beschrieben werden:
Verlust an Funktionalität: Das betroffene Bauteil versagt. Es kommt zu Fehlfunktionen oder zum kompletten Funktionsausfall.
Beeinträchtigung der Substanz: Das betroffene Bauteil hat eine Veränderung erfahren. Dies kann sich durch einen Bruch, eine Leckage, eine bleibende Verformung oder andere Beeinträchtigung manifestieren.
Auftreten von Gefährdung: Vom betroffenen Bauteil geht mittelbar oder unmittelbar eine Gefahr aus, die die Arbeitssicherheit betrifft, Umweltauswirkungen verursachen kann und/oder weitere Anlagenteile schädigen könnte.
über 500 jährliche Ausfallstunden
Die Intensivierung der Instandhaltung ist anzustreben. Es sollte nach Möglichkeiten gesucht werden, den aktuellen Zustand der betroffenen Anlagenteile oder Baugruppen in kurzen Zeitintervallen mit minimalem Aufwand festzustellen oder sie vorzeitig prophylaktisch auszutauschen, im Vergleich zur bisherigen Planung. Die zusätzlichen Aufwendungen für diese Maßnahmen sollten mit dem erwarteten Vorteil eines reduzierten Ausfallrisikos abgewogen werden.
